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O型圈密封失效及原因

2015/9/11 16:50:11      點擊:4463

  在工程機械的使用中,O型圈在液壓系統(tǒng)應用較為廣泛,在高溫、高壓的工作條件下,O型圈失效的主要原因是永久變形,擠入密封間隙和運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

一.永久變形

由于O型圈使用的合成橡膠材料屬于彈性材料,初期設計的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,彈性降低,產(chǎn)生了永久變形,導致密封效果下降,最終發(fā)生泄漏。

1.溫度對永久變形的影響

高溫會加速橡膠的老化。工作溫度越高,O型圈的壓縮變量越大。當永久變形大于40%時,O型圈就失去了密封能力而發(fā)生了泄漏。

低溫會使橡膠材質的彈性降低,甚至消失。溫度在零下工作的O型圈,在-50℃~-60℃的情況下,不耐低溫橡膠材質彈性會急劇降低,設置失去彈性。

2.壓力對永久變形的影響

液壓系統(tǒng)的壓力是引起O型圈永久變形的重要因素。工程機械液壓系統(tǒng)的工作壓力也在逐步提高,設備運轉周期長。長時間的高壓作用會使O型圈永久變形。

二.間隙咬傷

動密封裝置由于運動學及工藝裝配等原因,配合件之間存在著一定的間隙。假如O型圈材質過軟,而密封間隙過大,在液壓油的壓力的作用下,會引起O型圈局部應力集中,在運動過程中被切掉,造成O型圈間隙咬傷。

由于活塞與液壓缸之間存在著幾何精度和裝配精度的誤差,都會加劇間隙咬傷也有較大的影響,液壓系統(tǒng)的壓力越高,密封圈硬度越小,咬傷現(xiàn)象越為嚴重。

防止間隙咬傷的措施;在維修裝配對于密封間隙要嚴格控制,超出精度誤差范圍的,一定要及時更換部件,選用密封圈要滿足硬度指標。另可配用適當?shù)拿芊馊ΡWo擋圈。

三.扭曲現(xiàn)象

扭曲是指O型圈沿軸向發(fā)生扭轉的現(xiàn)象,引起密封圈扭曲的原因有很多,其中最重要原因是活塞?;钊麠U和缸筒的間隙不均勻,偏心過大。O型圈斷面直徑不均勻,并由此造成各個受力點不均勻而發(fā)生的扭曲。另外O型圈在安裝過程中,一定要注意O型圈的正常狀態(tài),防止安裝造成扭曲現(xiàn)象。

四.顆粒磨損現(xiàn)象

活塞及活塞桿在運動過程中,工作環(huán)境的灰塵和雜質都會被附著在活塞桿的表面,并被帶入到液壓缸中,積聚在O型圈的兩側形成顆粒,加速密封圈的磨損,導致密封效果降低。因此在設備維護過程中,要經(jīng)常檢查并及時更換防塵圈。

五.摩擦力與O型圈的關系

在運動密封裝置中,摩擦與磨損是O型圈損壞重要影響因素。摩擦力的增加,使O型圈在活塞桿間產(chǎn)生了熱量,引起橡膠老化,導致O型圈失效,破壞了密封性能。摩擦產(chǎn)生的熱量還會引起橡膠粘著,進一步增大了摩擦力,形成了不良循環(huán)。

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